ГОСТ труби для каналізації
Використання полівінілхлориду у виробництві пластикових труб справило справжню революцію у сантехнічних роботах, що проводяться у приватному та промисловому обсязі. Відповідно до вимог ГОСТ, труби ПВХ для каналізації призначені для транспортування побутових та промислових стоків до побутових септиків або центральних магістралей. При цьому існує ряд вимог, як до самих виробів, так і до умов їх експлуатації. Тільки за умови їх дотримання трубопроводи можуть прослужити 50 років і більше, без обслуговування, заміни та ремонту.
Технічні характеристики
ДЕРЖСТАНДАРТ каналізаційних труб ПВХ задає цій продукції ряд параметрів, які необхідні для безпечної та безаварійної експлуатації зібраних з неї конструкцій. Крім того, основні технічні характеристикипластикових каналізаційних труб повинні відповідати діючим будівельним, санітарним нормам та правилам.
ГОСТ каналізаційних труб ПВХ визначає для цих виробів такі критерії:
- Місце використання. Вироби поділяються на внутрішні та зовнішні. Відповідно до ГОСТу полівінілхлоридні труби внутрішньої каналізації забарвлюються в сірий колірі використовуються для збирання та відведення стоків з приміщень. По ГОСТ труби ПВХ для зовнішньої каналізації фарбуються в помаранчевий колір, можуть розташовуватися під землею та на поверхні. Вироби зовнішнього типу застосовуються для створення зливових, колекторних та дренажних систем.
- Умови довкілля. Відповідно до цієї класифікації продукція з ПВХ підрозділяється на напірну, безнапірну та гофровану. За ГОСТом безнапірні труби ПВХ для каналізації можуть встановлюватися тільки в тих місцях, де здійснюватиметься транспортування рідин самопливом з відносно невеликою швидкістю. Напірні системи розраховані на те, що на них впливатиме досить сильний внутрішній та зовнішній тиск, який може становити ±10 атмосфер. Гофровані секції призначаються для прокладання магістралей на криволінійних ділянках. Вони можуть бути виготовлені, як у напірному, так і безнапірному варіанті.
- Клас жорсткості. Відповідно до ГОСТу труби ПВХ для каналізації мають 3 класи жорсткості (легкий, середній, важкий). Це дозволяє використовувати полімерні вироби в найрізноманітніших умовах, від стояка в багатоповерховому будинку до магістралі, укладеної під дорогою або будівельним майданчиком. Ця інформація нанесена на всіх трубах у вигляді стандартного маркування.
- Габарити. Ці показники безпосередньо впливають на порядок складання та пропускну спроможність систем. За ГОСТ 1898-2001 каналізаційні труби ПВХ повинні мати певну довжину, товщину стінок, вагу, внутрішній та зовнішній діаметр. Так, довжина секцій варіюється в межах 50-300 см, зовнішній діаметр внутрішніх та зовнішніх магістралей становить 100-110 мм та 110-250 мм відповідно. Товщина стінок виробів дорівнює 22-36 мм.
- Спосіб з'єднання. Відповідно до ГОСТу пластикові каналізаційні труби стикуються в розтрубах або зварюються. Зварювання використовується для стикування секцій та фітингів зовнішніх напірних систем. Розтрубне з'єднання застосовується при складанні безнапірних стояків. Для створення надійних стиків використовуються ущільнювальні манжети та герметики.
На замітку:За умови, коли ГОСТ пластикових каналізаційних труб повністю відповідає заявленим параметрам, результатом роботи зі збирання будуть конструкції з ідеальними показниками.
Переваги стічних систем із пластику
Відповідні ГОСТ труби ПВХ для каналізації мають великий перелік дуже істотних переваг:
- Довговічність. На відміну від металевих аналогів, полімерні системи не зазнають корозії. Це означає, що їм не загрожує витончення та втрата цілісності. Зовнішню поверхню магістралі немає необхідності фарбувати та обробляти від іржі.
- Невелика вага. Цей фактор безпосередньо позначається на вартості будівництва та ремонту. Вироби не обтяжують вагу будівлі, що дозволяє заощадити на фундаменті та стінах. Крім того, працювати навіть із секціями діаметром 250 мм можна вручну без залучення підйомної техніки.
- Гладка внутрішня поверхня. На ній не осідає бруд та вапняні відкладення. Навіть абразивні частинки проходять системою стоків без затримки і тертя.
- Еластичність. ГОСТ труб допускає згинання магістралі під впливом зовнішніх факторів, таких як пучення ґрунту або усадка будівель. Завдяки цьому трубопровід зберігає функціональність та герметичність.
- Біологічна та хімічна інертність. На полімерному пластику не утворюється пліснява та грибок. Матеріал стійкий до кислот, лугів, розчинників та інших агресивних речовин. Це дозволяє встановлювати відповідні ГОСТ каналізаційні труби ПВХ на підприємствах, заводах та майстернях.
- Екологічна та пожежна безпека. Навіть при пропусканні гарячої води стічна система не виділяє шкідливих речовин. ПВХ не підтримує горіння. Хлорна складова викликає загасання полімеру за відсутності полум'я.
Окремо варто зупинитись на вартості матеріалу. Вона в рази нижча, ніж у сталевих виробів. Це зумовлює високу популярність відповідних вимог ГОСТ пластикових труб.
Відео про монтаж пластикових каналізаційних труб
Професійна підготовка проекту внутрішньої каналізаційної системи передбачає ретельне продумування кожного етапу.
Одним із найважливіших є вибір матеріалу виготовлення труб. Поряд із традиційними чавунними та азбестовими конструкціями ринок пропонує споживачеві ПВХ труби.
Полівінілхлорид був відомий ще давно, але через трудомісткість процесу та недосконале обладнання його повсюдне використання стало можливим лише в наш час.
Процес виробництва труб полягає у використанні декількох компонентів, які при перемішуванні та нагріванні дають однорідну пластичну масу.
До її складу входять такі матеріали:
- пластифікатори – основний інгредієнт, який надає трубам їх унікальні властивості;
- стабілізатори – необхідні «міцного» з'єднання молекул полімерів між собою;
- невелика частина відходів ПВХ. Кращий аналог ім - вторинне використання металобрухту для виробництва нових виробів.
Розігріта маса під тиском проходить через спеціальну форму - екструдер. Так уперше можна спостерігати формування заготівлі каналізаційної труби.
Існує 2 різновиди ПВХ:
- пластифікований (PVC).Вирізняється підвищеними показниками еластичності. Але через невисокі характеристики міцності не застосовується при виробництві труб;
- непластифікований ПВХ (PVC-U).Відрізняється жорсткою структурою та стійкістю до багатьох агресивних середовищ.
Саме з останнього виготовляють труби для внутрішньої каналізації.
Дані труби можуть використовуватися як для напірної, так і для самопливної систем.
За способом з'єднання вони можуть бути:
- без розтрубні - муфтове з'єднання;
- розтрубне клейове;
- розтрубний механічний.
Останні є найпопулярнішими для внутрішньої каналізації.
Механізм з'єднання один з одним реалізований просто, але ефективно. На одному з кінців кожного виробу є спеціальний розтруб, внутрішній діаметр якого збігається з зовнішнім зовнішнім.
Як додаткове ущільнення передбачається гумове кільце, що вставляється в спеціальний паз. Для з'єднання 2-х труб достатньо вставити їх одна в одну.
Фото: розтрубне з'єднання іруб Обробка так само не відрізняється складністю – зменшити розмір можна за допомогою ножівки по металі.
Розміри
Одним із важливих параметрів для всіх труб є габаритні та внутрішні розміри.
До них відносяться:
- зовнішній діаметр;
- внутрішній (робочий) діаметр;
- товщина стінки;
- Довжина труби.
Відповідно до поточних нормативних документів регламентується лише внутрішній діаметр і параметр міцності при максимально допустимому тиску.
Тому в даний час виробники випускають труби ПВХ наступних розмірів:
| Зовнішній d, мм | Внутрішній d, мм | Товщина стінок, мм | Довжини труб, м |
| 32 | 30,2 | 1,8 | 0,35; 0,5; 1; 2 |
| 40 | 38,2 | 1,8 | |
| 50 | 48,2 | 1,8 | 0,35; 0,5; 1; 1,5; 2;3 |
| 110 | 107,8 | 2,2 |
Важливу роль відіграє довжина сполучного розтрубу. Для різних діаметрів його параметри мають відповідати зовнішньому діаметру.
Тобто для труби d 32 мм довжина розтруба дорівнює 32 мм. Причому відстань відраховується від торця до конічного скосу.
Також безпосередньо впливає її застосування у системі внутрішньої каналізації. Чим він менший, тим гірша пропускна спроможність цієї ділянки.
Тому при плануванні прокладання труб необхідно, щоб від стояка йшли труби від більшого перерізу до меншого.
Фото: таблиця необхідних ухилів та діаметрів труб для зливу Технічні характеристики
Характеристики труб багато в чому залежить від дотримання стандартів технології виробництва виробником. Але проблема в тому, що нині існують гості лише на труби для напірних каналізаційних систем.
Вони можна знайти номінальні показники тиску, товщини стінок, опірність тим чи іншим агресивним середовищам тощо. Для безнапірних (самотечних) систем таких документів немає.
Тому всі виробники дотримуються (або намагаються дотримуватися) ГОСТу по трубах напірних НПВХ.
Виходячи з цього, можна скласти список наступних технічних характеристик:
- температурні режими експлуатації: мінімальна -15°С; максимальна +65°С. Деякі моделі витримують короткострокову дію без деформації пошкодження структури до +90 °С;
- номінальний тиск – 0,16 мПа. Хоча для самопливної каналізації цей показник несуттєвий. Набагато важливіша його похідна – товщина стінки;
- питома вага 2кг/м.п. У разі збільшення діаметра він зростає;
- внутрішня поверхня труби має добрий показник ковзання, що дозволяє стокам безперешкодно проходити магістраллю;
- стійкість до багатьох агресивних середовищ;
- за дотримання правил експлуатації термін служби може досягати 50 років;
- але для кінцевого споживача важливішими є інші параметри – переваги та недоліки.
Переваги:
- доступна вартість. Порівняно з іншими матеріалами виготовлення труба ПВХ каналізаційна має дуже привабливу ціну. Це стосується і до додатковим комплектуючим- фітингів;
- Простота монтажу. Для цього не потрібні спеціальні інструменти. Достатньо ножівки, ножа для обробки торців та мастила для кращого входження труби в розтруб;
- хороша механічна міцність. Непластифікований ПВХ спочатку має цю необхідну для монтажу та експлуатації якість;
- стійкість до УФ-випромінювання;
- ПВХ діелектрик. Це означає, що труби не проводять електричний струм і вся система не потребує заземлення;
- відсутність процесів корозії;
- гладка внутрішня поверхня.
Недоліки:
- обмежений температурний режим експлуатації;
- Незадовільна звукоізоляція. Для зовнішнього монтажу необхідно передбачити додаткові заходи;
- підвищена крихкість. При зниженні температури цей показник зростає пропорційно;
Фітинги
Для реалізації складної системи внутрішньої каналізації потрібні додаткові сполучні елементи – фітинги.
Вони служать для поворотів, розгалуження та переходу магістралі з одного діаметра на інший.
Коліно
Фото: коліно Для поворотів каналізаційної системи. Може відрізнятись кутом нахилу – від 20° до 87°.
Трійник
Фото: трійник Необхідний для розгалуження каналізації та приєднання до загальної системи додаткових магістралей. Також різний, залежно від кута повороту сполучного патрубка - від 20 ° до 87 °.
Редукція
Фото: редукція Служить сполучними елементами для 2-х труб різного діаметру.
Хрестовина
Фото: хрестовина Застосовується для одночасного з'єднання одразу 4-х труб в одну загальну систему.
Крім вищеописаних фітингів є низка додаткових елементів, які необхідні створення повноцінної системи внутрішньої каналізації:
- ревізійний люк – за його допомогою здійснюється візуальна перевірка стану внутрішньої поверхні труби;
Фото: ревізійний люк 
Фото: муфта для з'єднання безрозрубних труб - сполучний елемент для переходу від труб ПВХ до чавунних.
Фото: муфти для переходу від труб ПВХ до чавунних ГОСТ
В даний час існує лише держстандарт для труб з непластифікованого полівінілхлориду для напірної каналізації - ГОСТ Р 51613-2000.
У ньому зазначені нормативи таким критеріям:
- розміри та габарити напірних труб;
- безпека при монтажі та експлуатації;
- правила транспортування та зберігання;
- методика проведення випробувань
Як уже говорилося вище, труби для самопливної каналізації виготовляються згідно з цим ГОСТом.
Ціни
Незважаючи на свою невисоку вартість, все ж таки варто знати орієнтовну ціну на труби. ВІД неї безпосередньо залежатиме, а зокрема – його порожній кошторис.
Як видно, вартість труб справді більш ніж доступна. Але цей фактор не повинен вплинути на якість проекту внутрішньої каналізації
Відео: монтаж труби на каналізацію клеєм Griffon
МІЖДЕРЖАВНА РАДА З СТАНДАРТИЗАЦІЇ, МЕТРОЛОГІЇ ТА СЕРТИФІКАЦІЇ
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
МІЖДЕРЖАВНИЙ
СТАНДАРТ
ГРУБИ ТА ФАСОННІ ЧАСТИНИ З НЕПЛАСТИФІКОВАНОГО ПОЛІВІНІЛХЛОРИДУ ДЛЯ СИСТЕМ ВНУТРІШНЬОЇ КАНАЛІЗАЦІЇ
Технічні умови
(ІSO 3633:2002, NEQ) (EN 1329-1:1999, NEQ)
Видання офіційне
Стандартінформ
Передмова
Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлені у ГОСТ 1.0-92 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та ГОСТ 1.2-2009 «Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила, рекомендації щодо міждержавної стандартизації. Правила розробки, прийняття, оновлення та скасування»
Відомості про стандарт
1 РОЗРОБЛЕН ТОВ «НТЦ Системи трубопроводів з полімерних матеріалів» за участю ТОВ «РусВініл»
2 ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 465 «Будівництво»
3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол № 44-2013 від 14 листопада 2013 р.)
4 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 30 грудня 2013 р. Ne 2382-ст міждержавний стандарт ГОСТ 32412-2013 введений у дію як національний стандарт Російської Федераціїз 01 січня 2015 р.
5 Цей стандарт відповідає міжнародному стандарту ISO 3633:2002 Plastics piping systems for buildings (low and high temperature) inside buildings - Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) (Трубопроводи із пластмас для скидання стічних вод) температури) всередині будівель - Непластифікований полівінілхлорид (PVC-U) та європейського стандарту EN 1329-1:1999 ) - Part 1: Specifications for pipes, fittings and the system (Трубопроводи із пластмас для скидання стічних вод (низької та високої температури) усередині будівель - Непластифікований полівінілхлорид (PVC-U) - Частина 1: Технічні умови на труби, фітинги та систему) .
Ступінь відповідності – нееквівалентна (NEQ)
6 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
Інформація про зміни до цього стандарту публікується у щорічному інформаційному покажчику «Національні стандарти». а текст змін та поправок – у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет
© Стандартінформ, 2014
У Російській Федерації цей стандарт не може бути повністю або частково відтворено. тиражований і поширений як офіційне видання без дозволу Федерального агентства з технічного регулювання та метрології
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ТРУБИ І ФАСОННІ ЧАСТИНИ З НЕПЛАСТИФІКОВАНОГО ПОЛІВІНІЛХЛОРИДУ ДЛЯ СИСТЕМ ВНУТРІШНЬОЇ КАНАЛІЗАЦІЇ
Технічні умови
Непластичні полівінілхлоридні крупи і фарби для того, щоб розчинити всередині будівель. _Specifications_
Дата введення -2015-01-01
1 Область застосування
Цей стандарт поширюється на труби та фасонні частини з непластифікованого полівінілхлориду PVC-U (НПВХ) з суцільною стінкою, призначені для каналізаційних систем відведення побутових стічних вод та зливової каналізації усередині будівель.
2 Нормативні посилання
У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі міждержавні стандарти:
** На території Російської Федерації діє ДСТУ ISO 3126-2007.
3.5 середній зовнішній діаметр d, m, мм: Виміряна зовнішня довжина кола труби або трубного кінця фасонної частини в будь-якому поперечному перерізі, поділена на л (я = 3.142), округлена у велику сторону до 0,1 мм.
3.6 середній внутрішній діаметр розтруба d im , мм: Середньоарифметичне вимірювання внутрішнього діаметра розтруба в одному поперечному перерізі.
3.7 Овальність: Різниця між виміряним максимальним і мінімальним зовнішніми діаметрами в тому самому поперечному перерізі труби або трубного кінця фасонної частини.
3.8 товщина стінки е, мм: Результат вимірювання товщини стінки у будь-якій точці по колу виробу.
3.9 середня товщина стінки е т, мм: Середньоарифметичне кількох вимірювань товщини стінки в точках, рівномірно розподілених по колу в одному поперечному перерізі виробу, включаючи вимірювані мінімальне та максимальне значення товщини стінки в тому ж поперечному перерізі.
3.10 труби та фасонні частини з суцільною стінкою: Труби та фасонні частини з гладкою зовнішньою та внутрішньою поверхнею, що мають один склад по всій товщині стінки.
4 Основні параметри та розміри
4.1 Розміри труб
4.1.1 Середній зовнішній діаметр d am повинен відповідати таблиці 1.
Таблиця! У міліметрах
|
Номінальний розмір DN/OD |
Номінальний зовнішній діаметр d n |
Середній зовнішній діаметр d am |
|
|
мінімальний d am т щ |
максимальний Р ат |
||
4.1.2 Овальність, виміряна безпосередньо після виготовлення, має бути не більше 0.024d„.
4.1.3 Товщина стінки має відповідати таблиці 2.
Допускається товщина стінки в будь-якій точці не більше 1,2e mm, за умови, що середня тов-
щина стінки не більше е^„, ах.
4.1.4 Довжина труб / (ефективна), виміряна відповідно до рисунка 1. повинна бути встановлена виробником. Граничне відхилення довжини становить ±10 мм.
а) Труба з розтрубом під кільце ущільнювача
б) Труба з розтрубом під клейову сполуку
L_______________i
в) Труба (з фаскою)
г) Труба (без фаски)
Рисунок 1 – Ефективна довжина труб
4.1.5 При виготовленні труб із фаскою кут фаски повинен становити від 15° до 45° до осі труби. Залишкова товщина стінки на торці труби повинна становити не менше ніж 1/3e m =n.
4.2 Розміри фасонних елементів
4.2.1 Середній зовнішній діаметр d am трубного кінця повинен відповідати таблиці 1.
4.2.2 Мінімальна товщина стінки e mln корпусу або трубного кінця повинна відповідати таблиці 2. Допускається зменшення товщини стінки на 5 %, при цьому середньоарифметичне значення товщини двох протилежних стінок має бути не менше ніж тл.
Для фасонних перехідних частин, призначених для з'єднання трубопроводів двох різних номінальних розмірів, товщина стінки кожного розтруба (трубного кінця) повинна відповідати вимогам для відповідного номінального розміру. У такому випадку конструкція стінки передбачає плавну зміну товщини від одного значення до іншого.
4.3 Розміри розтрубів та трубних кінців
4.3.1 Розміри розтрубів та трубних кінців під клейове з'єднання (рисунок 2) повинні відповідати таблиці 3.
Виробник повинен вказати, чи є розтруб конічним або паралельним. Якщо розтруб паралельний, то середній внутрішній діаметр розтруба d itn повинен застосовуватись по всій довжині розтруба. Якщо конічний розтруб, то граничні значення для dun повинні застосовуватися в середині довжини розтруба при максимальному куті конусності 20" (хвилин) щодо осі розтруба.
d t – внутрішній діаметр розтруба; Z. - довжина трубного кінця; L 2 - Довжина розтруба; е г - товщина стінки розтрубу
Рисунок 2 - Основні розміри розтруба та трубного кінця під клейове з'єднання
|
Середній всередину рост |
енний діаметр руба |
Довжина розтруба L 2 і трубного кінця L, щонайменше |
Товщина стінки ©2. не менше |
|
|
мінімальний |
максимальний |
|||
Для з'єднань, що збираються на заводі-виготовлювачі. значення U можна зменшити до значень.
зазначених у таблиці 4.
4.3.2 Розміри розтрубів і трубних кінців під кільце ущільнювача (рисунок 3 а)) повинні відповідати таблиці 4, 5 або 6 в залежності від типу розтруба і трубного кінця (тип S I, S II або М).
Допускаються різні виконання канавки під кільце ущільнювача (рисунок 3 б)), за умови, що характеристики з'єднання будуть відповідати вимогам, встановленим в таблиці 11.
Розміри розтрубу, зокрема максимальний середній внутрішній діаметр dun,max . І КЕ-навки під кільце ущільнювача повинні бути встановлені виробником в конструкторській і технічній документації на виріб.
dt – внутрішній діаметр розтруба; А – мінімальна довжина контакту; С – глибина точки ефективного ущільнення; Li - Довжина трубного кінця; е? - Товщина стінки розтруба; вз - товщина стінки в зоні канавки під кільце ущільнювача
Рисунок 3 - Основні розміри розтруба та трубного кінця під кільце ущільнювача
Таблиця 4- Розтруб і трубний кінець типу S I (короткий тип I)
У міліметрах
|
Номінальний зовнішній діаметр dn | ||||
Таблиця 5-Розструб і трубний кінець типу S II (короткий тип II)
У міліметрах
|
Номінальний зовнішній діаметр dn |
Середній внутрішній діаметр розтрубу (мінімальний) |
А. не менше |
З, не більше |
Li, не менше |
Таблиця 6 - Розтруб і трубний кінець типу М (середній)
У міліметрах
|
Номінальний зовнішній діаметр dn |
Середній внутрішній діаметр розтрубу (мінімальний) |
Li, не менше |
||
Якщо кільце ущільнювача створює більше однієї точки ущільнення (рисунок 4). то мінімальне значення А і максимальне значення вимірюють від точки ефективного ущільнення, як встановлено виробником.
Малюнок 4
Товщина стінки е 2 і е 3 розтрубів під кільце ущільнювача (рисунок 3 а)) повинна відповідати таблиці 7.
Допускається зменшення товщини стінки е 2 і е 3 на 5 %, при цьому середньоарифметична товщина двох протилежних стінок повинна бути не менше значень, наведених у таблиці 7.
Таблиця 7_В міліметрах
|
Номінальний зовнішній діаметр с/„ |
Товщина стінки, не менше |
|
У конструкціях розтруба, де кільце ущільнюється за допомогою кришки (малюнок 5), товщина стінки е 3 повинна бути розрахована шляхом складання товщини стінки розтруба і товщини стінки кришки у відповідному поперечному перерізі.
Малюнок 5 - Товщина стінки розтруба з кришкою для встановлення кільця ущільнювача
4.3.3 Розміри розтруба під кільце ущільнювача типу L (довгий) і трубного кінця для
компенсаційних патрубків клейових з'єднань повинні відповідати таблиці 8.
Таблиця 8- Розтруб типу L (довгий) та трубний кінець для патрубків компенсаційних клейових з'єднань
У міліметрах
|
Номінальний зовнішній діаметр dn |
Середній внутрішній діаметр розтрубу (мінімальний) |
А, не менше |
З, не більше | |
4.4 Типи фасонних елементів
Фасонні частини виготовляють під тиском. Фасонні частини виготовляють для з'єднання з кільцем ущільнювача і для клейового з'єднання.
Цей стандарт застосовується до наступних основних типів фасонних елементів:
а) відводи (рисунок 6) випускають у таких випадках:
Трубний кінець-розтруб або розтруб-розруб;
Відведення вигнуте (з радіусом R).
Номінальний кут для відводів вибирають з наступних значень: 15°, 22°30", 30°, 45°, 67°30' і від 87°30" до 90°;
б) муфти дворозрубні та муфти насувні (рисунок 7);
в) патрубки перехідні (рисунок 8);
г) трійники та трійники перехідні (рисунок 9) випускають у таких варіантах:
Трубний кінець-розтруб-розтруб або розтруб-розтруб-розтруб;
Трійник вигнутий (з радіусом R).
Номінальний кут для трійників вибирають з наступних значень: 45°, 67*30" і від 87*30" до 90°.
Допускаються інші типи та конструкції фасонних частин.
Монтажна довжина фасонних частин повинна бути вказана виробником. Монтажна довжина z фасонних частин не використовується для контролю якості.
Конструкція та номенклатура фасонних частин повинна бути встановлена у конструкторській та технічній документації виробника.
Малюнок 6 - Відведення
Малюнок 9 - Трійник
4.5.1 Умовне позначення труб включає:
Слово "труба";
Номінальний розмір (номінальний зовнішній діаметр) та номінальну товщину стінки;
4.5.2 Умовне позначення фасонної частини включає:
Найменування фасонної частини;
Скорочена назва матеріалу: латиницею PVC-U або кирилицею НПВХ;
Номінальний розмір (номінальний зовнішній діаметр);
Позначення цього стандарту.
Приклади умовних позначень:
Труба номінальним зовнішнім діаметром 160 мм, номінальною товщиною стінки 3.2 мм:
Значення
Метод випробування
1 Ударна міцність за температури 0 °С 11
2 Ударна міцність при температурі 0 °С (ступінчастий метод)
Н50& 1000 мм (не більше однієї руйнації при висоті падіння вантажу £500 мм)
3 Зміна довжини труб після прогрівання. %, не більше
(на трубах після прогріву не повинно бути бульбашок та тріщин)
Примітка - Виробник не несе відповідальності за маркування, яке стало нерозбірливим внаслідок таких дій при монтажі та експлуатації: фарбування, зачищення поверхні або застосування миючих засобів, за винятком узгоджених або встановлених виробником.
При нанесенні маркування методом друку колір маркування повинен відрізнятись від кольору труб та фасонних частин. Розмір шрифту та якість нанесення маркування повинні забезпечувати його розбірливість без застосування збільшувальних приладів.
При маркуванні методом термотиснення глибина вдавлювання має бути не більше 0,25 мм.
5.4.2 Кожен відрізок труби повинен мати маркування, яке виконується з інтервалом не більше 1 м і містить: найменування та (або) товарний знак виробника, умовне позначення без слова «труба», дату (рік та місяць) виготовлення.
У маркування труб допускається включати додаткову інформацію, наприклад, номер зміни та номер партії. Для труб, що відповідають вимогам щодо ударної міцності ступінчастим методом (таблиця 9. показник 2), у маркуванні може вказуватися знак Ф - «сніжинка».
5.4.3 Маркування фасонних частин провадиться на зовнішній поверхні кожного виробу та включає: найменування та (або) товарний знак виробника, умовне позначення фасонної частини без найменування фасонної частини, дату виготовлення (рік).
Позначення цього стандарту, найменування фасонних частин, дату виготовлення допускається вказувати на ярлику, що забезпечує збереження маркування в процесі транспортування, зберігання та монтажу.
5.4.4 На кожне вантажне місце має бути нанесене транспортне маркування по
Труби та фасонні частини стійки до деструкції в атмосферних умовах. Відходи непластифікованого полівінілхлориду, що утворюються при виробництві, не токсичні і підлягають вторинній переробці. Непридатні для вторинної переробки відходи підлягають знищенню відповідно до санітарних правил, що передбачають порядок накопичення, транспортування та поховання промислових відходів.
Щодо використання, транспортування та зберігання труб та фасонних частин спеціальні вимоги до охорони довкілляне пред'являються.
6.4 При виробництві труб і фасонних частин слід дотримуватись вимог пожежної безпекивідповідно до ГОСТ 12.1.004. У разі пожежі гасіння проводять вогнегасними складами, двоокисом вуглецю, вогнегасними порошками, розпорошеною водою зі змочувачами, кошмою. Для захисту від токсичних продуктів горіння застосовують ізолюючі протигази або промислові протигази, що фільтрують, марки М або БКФ.
7 Правила приймання
7.1 Труби та фасонні частини приймають партіями. Партією вважають труби або фасонні частини одного найменування та типорозміру (номінальною діаметра та товщини стінки), виготовлені
товлені з композиції одного рецептурного складу та марок компонентів, на одному технологічному обладнанні, що здаються одночасно.
7.2 Документ про якість повинен містити:
Найменування та (або) товарний знак виробника;
умовне позначення виробів;
Номер партії та/або дату виготовлення;
Розмір партії;
Підтвердження відповідності виробів до вимог цього стандарту.
7.3 Для перевірки відповідності труб та фасонних частин вимогам цього стандарту проводять приймально-здавальні та періодичні випробування в обсязі, зазначеному для труб – у таблиці 13, фасонних частин – у таблиці 14. з'єднань – у таблиці 15.
Таблиця 13
|
найменування показника |
Вимоги справжнього стандарту |
контролю |
Частота контролю | |
|
1 Зовнішній вигляд, маркування |
Кожна партія | |||
|
2 Розміри |
Кожна партія | |||
|
3 Ударна міцність при температурі 0 °С п |
5.1.2. таблиця 9 |
залежно від d n , але не менше 2 |
||
|
4 Ударна міцність при температурі 0 °С (ступінчастий метод) 11 |
5.1.2, таблиця 9 |
1 раз на 12 міс для застосовуваного матеріалу та кожної групи розмірів |
Щонайменше 10 |
|
|
5 Зміна довжини після прогріву |
5.1.2, таблиця 9 |
1 раз на 6 міс для кожної групи розмірів | ||
|
6 Стійкість до дихлорметану |
5.1.2, таблиця 9 |
1 раз на 12 міс для кожної групи розмірів | ||
|
7 Температура розм'якшення по Віка |
5.1.2, таблиця 9 |
1 раз на 12 міс для застосовуваного матеріалу | ||
|
Ударна міцність визначається одним із зазначених методів. |
||||
Таблиця 14
|
Найменування показника |
Вимоги справжнього стандарту |
Частота контролю | ||
|
1 Герметичність (водонепроникність) сполук |
5.1.4. таблиця 11 |
1 раз на 12 місяців для кожної групи розмірів і конструкції з'єднання. | ||
|
2 Герметичність (повітрянепроникність) сполук |
5.1.4. таблиця 11 |
1 раз на 24 міс для кожної групи розмірів та конструкції сполуки’ 1 | ||
|
3 Герметичність сполук при циклічному впливі підвищеної температури 21 |
5.1.4. таблиця 11 |
Додаток А |
При першому випуску та зміні конструкції з'єднання 11 | |
|
Конструкція з'єднання визначається конструкцією кільця ущільнювача, формою канавки під кільце, твердістю кільця (± 5 одиниць). 21 Визначення показника є факультативним. |
||||
7.4 Відбір зразків труб та фасонних частин для приймально-здавальних випробувань здійснюють від партії методом випадкового відбору. Допускається відбирати зразки поступово у процесі виробництва.
Для періодичних випробувань зразки відбирають від партій, що пройшли приймально-здавальні випробування, групуючи вироби згідно з таблицями 16 і 17.
Таблиця 16
Таблиця 17
|
Група виду фасонних частин |
Найменування фасонних елементів |
|
Трійники |
|
7.5 Якщо при приймально-здавальних випробуваннях хоча б один зразок за якимось показником не буде відповідати вимогам цього стандарту, то проводять повторні випробування за цим показником на подвоєній кількості зразків, відібраних із тієї ж партії. У разі незадовільних результатів повторних випробувань партія виробів прийманню не підлягає.
7.6. При отриманні незадовільних результатів періодичних випробувань проводять повторні випробування за показником невідповідності на подвоєній кількості зразків. У разі незадовільних результатів повторних випробувань мають бути виявлені та усунуті причини, що призвели до невідповідності.
Труби з полівінілхлориду на даний момент, ймовірно, найпоширеніший матеріал для створення внутрішньобудинкових каналізаційних систем. Давайте розберемося, як виготовляються каналізаційні труби ПВХ, де застосовуються і за якими стандартами робляться.
Фізичні та хімічні властивості ПВХ
Почнемо здалеку. Що таке полівінілхлорид? Це безбарвна пластмаса, стійка до лугів, більшої частини кислот та мінеральних олій. У повітряному середовищі не горить; повністю зберігає міцність до 65°С. При 150—220°С залежно від марки плавиться.
Щільність полівінілхлориду майже в півтора рази більша, ніж у води – близько 1,4 г/см3. Діелектрик.
Що у цьому списку для нас є ключовим?
- Діелектрик. Раз так — жодних блукаючих струмів, жодних поразок електрикою через неправильне заземлення електроприладів.
- Стійкість до агресивних середовищ. Стічні водивласними силами агресивне середовище; до того ж в каналізацію можуть потрапити електроліт з акумулятора, і лужний миючий засіб.
- Температура, за якої ПВХ втрачає свої властивості міцності, досить низька. Якщо так — для стоків з високою температуроювін не підходить.
Зверніть увагу: так званий хлорований полівінілхлорид має більш високу робочу температуру.
Труби з нього можуть використовуватися в середовищі, нагрітому до 95 С, що дозволяє виробляти з нього не тільки труби для каналізації ПВХ, але і водопровідні напірні для гарячого водопостачання.
Труби, виготовлені з полівінілхлориду, найчастіше використовуються для монтажу каналізаційної системи в приватних будинках, котеджах та дачах. Існують сірі та коричневі моделі. Сері труби використовуються для облаштування внутрішньої конструкції. Існує каталог розмірів каналізаційних труб ПВХ, оскільки труби мають різні параметри. Їхня довжина може бути від 0,5 до 6 м, а діаметр від 16 до 500 мм. Трубопроводи відрізняються підвищеною міцністю, герметичністю, стійкістю до впливу хімічних речовин, здатністю витримувати перепади температур, легкістю та простотою монтажу. Матеріал полівінілхлорид підвищує термін експлуатації патрубків до 50 років. Підходять для реалізації систем внутрішньої, зовнішньої каналізації, самопливного зливу асенізаційних стоків та напірної конструкції зовнішньої каналізації.
Характеристики трубопроводів із полівінілхлориду ПВХ
Технічні характеристики труб включають:
- значення внутрішнього тиску - залежить від внутрішньої товщини стінок, що витримують 6-16 бар;
- питому вагу від 2 кг/м.п.;
- облік внутрішнього діаметра необхідний для того, щоб розрахувати пропускну здатність трубопроводу, його необхідно вимірювати з урахування максимальної відстані між внутрішніми площинами патрубків;
- облік зовнішнього діаметра визначається завтовшки стінки, він необхідний для того, щоб вибирати монтажні та ізоляційні матеріали;
- товщина стін залежить від класу жорсткості штуцерів, її необхідно визначати для того, щоб зрозуміти ступінь захисту конструкції від зовнішніх механічних впливів;
- діаметр умовного проходу використовується показання номінальної величини внутрішнього діаметра;
- вага конструкції визначається з метою розуміння кількості матеріалу, що витрачається на виготовлення;
- Довжина конструкції необхідна для того, щоб зрозуміти, яку довготу матиме трубопровід. Наприклад, мінімальна довжина має бути 1 м, а максимальна може бути 6 м.