تروياندي

تلعب المعالجة الحرارية المائية دورًا مهمًا في عملية تحضير الملابس الخارجية. الياكي هو ذلكالمظهر الخارجي

هناك الكثير من الفيروسات التي تكمن في قلب المعالجة الحرارية للخوص، وبعد ذلك يتم إعطاء الفيروس الشكل الحجمي المطلوب، أو إدراج أو خياطة طبقات، أو الالتواءات، أو الطيات، أو حواف الجوانب، أو الجوانب، أو الأسفل ، انكماش أي بدائل على القماش، الخ.

يكمن جوهر المعالجة الحرارية للرطوبة في حقيقة أنه تحت تأثير الحرارة، تنعم ألياف الرطوبة في النسيج، بحيث يمكن مضغ (سحب) خيوط القماش أو، على سبيل المثال، تقصيرها (ملتوية)، يمكن غرق القماش وفركه وسأأخذ شكلاً.

يتم تأمين هذا الشكل الحجمي بمساعدة الحرارة والرذيلة، حيث يتم سحب السطح من القماش.

إذا تعرضت الألياف للتآكل المستمر، فيمكن أن يتحول القماش في كثير من الأحيان إلى وضع الكوز (الاسترخاء) وسيكون الشكل الحجمي للنسيج غير مستقر.

تنقسم عمليات المعالجة الحرارية للرطوبة إلى البذر المسبق (البذر المسبق) والبذر المسبق والتبخير.

يتضمن Prasuvannya السؤال والطلب والإضافة والتودد والسحب.

تركيب للمعالجة الحرارية للرطوبة

تشمل المعدات الرئيسية للأعمال الحرارية المائية الرمال والمكابس ذات الوسائد المطاطية والعارضات البخارية والبخارية. يجب معالجة Praskas (الشكل 60) لمختلف عمليات المعالجة الحرارية للمياه أثناء عملية التحضير وأثناء التسميد المتبقي للمنتج.يتم صب المساحيق بأوزان خفيفة ومتوسطة وثقيلة تتراوح من 1 إلى 10 كجم.

أثناء تحضير معاطف الإنسان والأطفال تم أخذ أكبر كمية من الرمل من 4 إلى 8 كجم من المسحوق.

بسبب طبيعة التسخين، ينقسم المسحوق إلى بخاري وكهربائي وبخاري كهربائي.

المكابس متوفرة بمحركات كهروميكانيكية وهوائية وهيدروليكية.

من المهم تقسيم المكبس إلى: خفيفة (PLP-1، PLP-2) بسبب الضغط الشديد حتى 1000 كجم، متوسطة (GP-2، GPG-1، PSP-1، PSP-2) بسبب الضغط العالي 2000-2500 كجم مهم (TPP، TPP-2) بسبب الضغط الشديد الذي يتراوح بين 4000-5000 كجم وأكثر وأكثر.

بالإضافة إلى هذه المكابس العالمية، يتم استخدام مكابس خاصة على نطاق واسع للضغط على تركيب الأكمام - نوع SPRCH-4، لضبط أقسام الكتف والأكمام المتدحرجة - نوع POR-3 وغيرها.

يتم تسخين منصات الضغط باستخدام عناصر تسخين بخارية وكهربائية إضافية شديدة الحرارة: الأجزاء الحلزونية والأنبوبية (الظلال) والموصلات.

حاليًا، بالنسبة للعملية الداخلية والمعالجة الحرارية المتبقية لمعاطف الإنسان والأطفال، تُستخدم على نطاق واسع آلات ضخ الضغط من شركة Pannonia (Ugorshchina) المزودة بمحرك كهروميكانيكي للضغط حتى 2000 كجم.

تسخين الوسادة العلوية - مجموعات (تسخين بالبخار والكهرباء).

تسخين الوسادة السفلية يستغرق وقتًا طويلاً.

يتم تهجين زوج من الوسادة العلوية لتبخير الأجزاء قبل التجفيف المسبق وإزالة الفتاة.

أكثر متانة واقتصادية هي الوسائد ذات الظلال والبطانات.

عندما يتم تسخين الوسائد، يتم أحيانًا تسخين الوسائد العلوية والسفلية، وعندما يتم تسخين الوسائد بواسطة عناصر التسخين الكهربائية، يتم تسخين الوسادة العلوية للضغط.

تم تجهيز الوسائد السفلية للمكابس بحصائر زنبركية، وغرف مائية مغطاة بطبقة مطاطية، وأسطح عارية، وما إلى ذلك، بحيث يتم توزيع ضغط الضغط بشكل أكثر توازناً على الجزء المضغوط.

بالإضافة إلى ذلك، الوسائد السفلية مغطاة بقطعة قماش.

يجب أن تكون أجهزة الطهي بالبخار (الشكل 62) محكمة الغلق للتأكد من أن المنتج يبدو قابلاً للتسويق.

تُطهى الفيروسات على البخار باستخدام البخار شديد السخونة. هناك وحدات بخارية ثابتة، يتم فيها إمداد البخار من وحدة الغلاية، ووحدات بخارية محمولة، يتم فيها تكوين البخار في خزان خاص.الجسم العامل للمنظف البخاري عبارة عن فرشاة الدبالية أو المعدنية ذات فتحات أو فوهة مثبتة على خرطوم مرن.

يتم التبخير عن طريق تحريك الفرشاة بزوج من الفيروبات.

إذا تم تعزيز الفوهة بدلا من الفرشاة، فيجب تقويم البخار تحت القطع بمقدار 15-20 درجة على سطح الفوهة.

خلال ساعة التشغيل على البواخر، استمر في تشغيل البخار حتى يتم تسخينه بشكل زائد ويتكثف، مثل قطرات الماء، ويتم امتصاص بقايا المادة الطافية بواسطة ماء التجفيف vyglyad virobi.

• يتم تجميد العارضات البخارية والبخارية (الشكل 63) للتجفيف المتبقي
• فيروسات مختلفة
• .
• يتم وضع حواف الجوانب وطية صدر السترة والصدر والأسفل في المقدمة على المكابس.
• عند العمل على العارضات التي تعمل بالبخار، يتم سحب المروحة على العارضة، وتقويمها، والضغط على حواف الجوانب بمشابك خاصة، وتشغيل مروحة تنفخ الهواء عبر منتصف العارضة التي تعمل بالبخار.
• ومع تدفق الهواء إلى الداخل، يستقيم الاهتزاز.

إذا تم وضع الجزء بشكل غير صحيح، يجب عليك فتح المكبس بعناية بالضغط على زر الطوارئ أو الدواسة.

بعد فتح المكبس، قم بتصويب الجزء وتشغيل المكبس مرة أخرى.

إذا كنت تستخدم زر الطوارئ أو الدواسة، فسيتم تشغيل مرحل الساعة تلقائيًا بعد الإغلاق الأول للضغط، مما يضمن عرض الضغط الذي تم ضبطه على المقياس.

تنظيم مكان عمل للروبوتات الحرارية والرطوبة

لتنفيذ العمل التقليدي، يتم تثبيت جدول بهذه الأبعاد بحيث يمكن وضع أي جزء يتم تشكيله على سطح جديد (الشكل 64).

الطاولة مغطاة بالقماش والقماش.

إذا كنت تستخدم يدك اليمنى، قم بتثبيت حامل معدني للصنفرة على الطاولة.

تم تجهيز أماكن العمل عالية الجودة وعالية الضغط بأجهزة مختلفة توفر قدرة معالجة منخفضة وزيادة الإنتاجية أثناء التشغيل.

في نهاية العمل باستخدام عوامل الصنفرة، قم بتصلب الكتل المختلفة (الشكل 65).

يتم تثبيت الرشاشات (66 الصغيرة) على طاولة الجلد أو المكبس، حيث يتم توفير المياه من خلال أنبوب ماء أو خزان خاص مزود بمضخة.

يتم تنفيذ Prasuvannya virobіv من خلال Proprasuvac.

إذا قام العامل بصيانة مكبسين في نفس الوقت، فسيتم تجهيز أماكن العمل هذه بتهوية محلية.

يجب إجراء عمليات المعالجة الحرارية أثناء الوقوف.

مصطلحات عملية المعالجة الحرارية للرطوبة للجراثيم

إلا أن مصطلحات عمليات المعالجة الحرارية هي نفسها بالنسبة لهذه العمليات نفسها، بغض النظر عن نوع الرائحة المرتبطة بها.

وترد المصطلحات في الجدول.

9.

2. عند الانتهاء من المعالجة الحرارية الحرارية، قم بتصحيح الحواف غير المستوية، وإنشاء الشكل المطلوب للأجزاء، وإزالة البدائل، والانتفاخات غير الضرورية، والتمدد والجلد.

3. يتم الانتهاء من المعالجة الحرارية الحرارية للأجزاء والمكونات دون تحول، الجانب الأمامي- من خلال معالجة أقمشة الكتان (للأقمشة المصنوعة من ألياف اللافسان من خلال معالجة الفانيلا والفانيلا).

لا ينصح بتجفيف الأقمشة من الأقمشة الأخرى.

4. ضع الجوانب على جوانب السديلات، والطية على جانب الطية، والصدر على جانب أسفل الصدر، وأسفل حزام الخصر على جانب الياقة.

في عملية المعالجة، يتم تحضير الهلام من الداخل إلى الخارج ومن الجانب الأمامي (من خلال ضاغط)، وفي حالة المعالجة المتبقية - من الجانب الأمامي فقط.

5. تتم المعالجة الحرارية الحرارية للأجزاء والمكونات الموجودة على المكابس من الجانب الأمامي أو من المنعطف (ضبط الجوانب والأسفل) من خلال prosuvach.

6. عند تجفيف البيض من الأقمشة ذات الألوان الفاتحة، يتم تغطية طاولات التجفيف بالكتان الأبيض أو القماش الجاموسي.

7. بعد التجفيف المتبقي، يجب تجفيف المنتج النهائي وتبريده (مده على عارضة أزياء أو تعليقه) حتى يتم تثبيت النموذج المحدد بالكامل.

وقت التجفيف لمعطف من قماش الكتان هو 50-75 دقيقة، لبدلة من قماش الكتان 30-40 مرة، لبدلة من قماش الكتان 30-40 مرة، لبدلة من قماش الكتان 20-25 مرة.

(8. عند خياطة طبقات من الأقمشة المصنوعة من الأقمشة السميكة والمتوسطة، يتم الضغط على بدلات التماس الموجودة على الظهر وضغطها برفق، ثم خياطتها على الظهر تحت الطي العادي.)

9. تتم معالجة الجراثيم من الأقمشة المصنوعة من الألياف الاصطناعية فقط على سطح بارد، مما يسمح بتنظيم درجة حرارة أسطح الضغط، الملزمة، وقت التجفيف والمعالجة.

10. يجب إجراء المعالجة الحرارية المائية للأجزاء والفيروسات بسبب تركيب أوضاع المعالجة لهذه الأقمشة (الجدول 10).

ملحوظة. تعني الفراغات الموجودة في الأعمدة أن تفاصيل القماش غير متضمنة في التثبيت.

قواعد السلامة للعاملين على المطابع والآلات

3. بعد الانتهاء من عمل المكبس والمعدات من الضروري فصل المفتاح الكهربائي.

4. سيؤدي إغلاق منصات الضغط إلى الضغط على الزرين.

إذا تم إغلاق المكبس بالضغط على زر واحد، فسيبدأ الروبوت في العمل ويبلغ عن حدوث عطل.

5. أثناء تشغيل منظفات البخار من النوع OAG-2 من الضروري التحقق من وجود الماء في الجهاز وبواسطة نائب خلف مقياس الضغط.

6. أضف الماء إلى الجهاز بعد فتح صمام الإغلاق وخروج البخار.

عند العمل على الآلة يجب تشذيب الفرشاة (أو الفوهة) بحيث يتم توجيه تيار البخار الخارج بعيداً عن الشخص الذي يقوم بالعمل.

7. عند العمل على المكابس، من الضروري: لف الوسائد العلوية لإزالة الشمع، تبليل الوسادة العلوية بتيار من الماء من زجاجة رذاذ لإزالة البخار؛

اقترب من منصات الضغط عندما تكون مغلقة ومفتوحة؛ حماية اللوحة الكهربائية من الغلاف المفتوح وإزالة الأسوار؛تصويب الطيات في المنتج النهائي أثناء إغلاق منصات الضغط؛

7. عند العمل على المكابس، من الضروري: لف الوسائد العلوية لإزالة الشمع، تبليل الوسادة العلوية بتيار من الماء من زجاجة رذاذ لإزالة البخار؛

حرمان الصحافة من الاهتمام دون داع؛أغلق وسائد المكبس عندما يصبح ساخنًا؛

قم بطرح حاويات الطرف الثالث، واسترخائها، وطيها، والسماح لأشخاص خارجيين بالدخول إلى منطقة العمل، والعمل على المطابع دون تعليمات.

• 8. في حالة حدوث أي أعطال في مكابس وأجهزة الروبوت، يجب سرعة تشغيل الروبوت وإخطار الإدارة أو الميكانيكي.
• العودة إلى الأمام
• احترام! يتم تضمين طرق العرض السابقة للشرائح في المراجعة لأغراض إعلامية فقط وقد لا تكشف عن جميع إمكانيات العرض التقديمي.
• لقد توسلت لك
• نظرا للوظيفة

، كن مداعباً، أرنا نسخة أخرى.غاية:

كن على دراية بتاريخ التطور وقواعد العمل بالرمل.زفدانيا:

اقرأ المادة عن تطور الغبار وركوده ولحاءه في عصرنا؛تنظيم تنفيذ العمل لتنظيم مكان العمل لتنفيذ أعمال المياه الحرارية؛

التعرف على مصطلحات COT؛تعزيز دافعية الطلاب في موضوعات التكنولوجيا والدراسات المحلية؛

الحصول على الاستقلال والدقة من الروبوت.

نوع الدرس:.

التكامل (التكنولوجيا، التاريخ المحلي، التاريخ)..

أرض:

كيفية العمل مع الرمال؟

ثالثا..

التكرار والمعلومات حول المعلومات التعليمية

• وللتأكد من المعرفة يرجى الرجوع إلى ما يلي:
• لماذا من الضروري التحقق قبل التنظيف مما إذا كان قرص منظم الحرارة مثبتًا بشكل صحيح على سطح منظم الحرارة؟

هل تحتاجين إلى تجربة مسحوق مُصمم خصيصًا قبل وضعه على الأقمشة الخفيفة والمنسوجة بشكل خفيف؟

معالجة فولوغو الحرارية لخيوط الخياطة تعتبر المعالجة الحرارية المائية جزءًا مهمًا من تحضير الملابس، حيث تستهلك حوالي 20% مما هو مطلوب في ذلك الوقت.للحصول على مساعدة إضافية في المعالجة الحرارية للرطوبة (

براسكي ) تصويب الحواف، وخياطة شكل الأجزاء، ورؤية الألياف المطبقة على القماش وإزالة المخالفات في المناطق المشكلة، واستبدالها، وتمديدها، وما إلى ذلك.і يمكن أن تكون المعالجة الحرارية Vologo في المنتصف (طوافي).

صحيح المتبقيةفي المنتصف

عمليةيتم الانتهاء من المعالجة الحرارية للرطوبة أثناء تحضير الأجزاء الرئيسية وتجميع الملابس.

أوزدوبليوفالنا

تعمل المعالجة بالحرارة الرطبة على تأمين النماذج المقطوعة أثناء معالجة الأجزاء وتمنح المنتج النهائي مظهرًا قابلاً للتسويق.

يتم استخدام SOT لمساعدة آلات الصنفرة والمكابس البخارية وعارضات أزياء التجفيف بالبخار. للتوزيع المتساوي، يستخدم المدونون بخاخات فيكوري على السطح.تعتبر الأقمشة المصنوعة من الأقمشة الطبيعية وأقمشة الفسكوز، بالإضافة إلى ألياف الأسيتات المستخدمة في الغسيل، مفيدة بشكل خاص لأن الأقمشة التي لا تحتوي على صبغ تكون عرضة للصنفرة. لحماية ألياف القماش من التلف (عار

) يتم طرق المعالجة الحرارية الحرارية للأجزاء والمكونات النهائية من خلال وسادة الكي (.

بروبراسوفاك

) من الكتان أو القماش المحشو، يتم امتصاص الشظايا بسهولة أكبر بواسطة الماء وتكون أقل مقاومة للحريق عند الضغط عليها بسطح رملي ساخن. رابعا.عمل Doslednytska للطلاب

ولماذا تساءلت وعندما ظهرت النجوم ظهر المسحوق؟

من هو يوغو فينايشوف؟لماذا هو حار جدا ولذيذ؟

في دروس التكنولوجيا لا ندرس هذا الموضوع بمثل هذه التفاصيل، لكن في دروس الدراسات المحلية نتعلم مواصلة العمل بالتغذية الصحية، ولكن أيضًا في الأفق
روبوتات ما قبل slednitskaya
، يا لها من رائحة كريهة يمكنك تخيلها.
عرض تقديمي لمجموعة علماء الروبوت قبل الدراسة (العرض 1)
تطوير مواد جديدة.
(العرض 2)
وبدون تفاخر أقول:
سأجدد شباب جميع أصدقائي!!
من الصعب جدًا أن تذهب إليّ

مع التجاعيد والطيات.المشي لأميال مرح وسلس!

لذلك، أنا صديق يمكن الاعتماد عليه- هذا ملحق للتدفئة. يوغو جزء العمل -نعل

(معدن، أملس) - يصبح ساخنًا جدًا وينعم القماش.

عند استخدام هذا المسحوق، أمسكه بالمقبض المصنوع من مادة سيئة التوصيل للحرارة - الخشب أو البلاستيك.

نعل من الألومنيوم.

إحدى المزايا الرئيسية للألمنيوم مقارنة بالمعادن الأخرى هي قدرته على التسخين بسرعة والتبريد بسرعة.

البيرة من الألومنيوم ونقصها كبير هو نعومتها.

نعل الألمنيوم يظهر عليه علامات الترهل. قد تكون الرائحة الكريهة غير مرئية بالعين أو غير ملحوظة عند اللمس، ولكنها قد تكون موجودة في الخرق المجهرية.النعل مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ. نعال الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر موثوقية ومتانة وأقل عرضة للارتداء.الفولاذ المقاوم للصدأ سهل التنظيف ويلتصق جيدًا بأي قماش.

في بعض الموديلات، توجد طبقات خاصة على سطح الفولاذ، مما يسمح بمرور القماش من خلالها، مما يضمن توزيعًا متساويًا لدرجة الحرارة ونعومة وسهولة الصنفرة على الملابس.

النعل مصنوع من السيراميك والسيراميك المعدني.

يتحرك جلد الحدادة في ظروف سلسة بنعال معدنية، ومن الرائع تنظيفه من رواسب الكربون مما يضمن سطوع عاليةі براسوفانيا..

• مثل عنصر تسخين المسحوق، يتم تشكيل الظلال واللوالب.
• لا يتجاوز وزن هذه النماذج من آلات الصنفرة 1.5 كجم.
• Praskas ذات النعال الخزفية تتآكل بشكل سيء للغاية، لأن المينا مادة هشة للغاية.
• ولهذا السبب يصل إليك السيراميك

استمتع بعلاقة رائعة والعناية بها أثناء عملها.من السهل جدًا أن يتحمل السيراميك الرقائق والتمزقات والشقوق.

النعل مصنوع من التيفلون والتيتانيوم والسيراميك. وأهمها وأكثرها لزجة وباهظة الثمن هذه الأيام هي رمال الطلاء المصنوعة من التيفلون والتيتانيوم والسيراميك الملبد.هذه المواد شديدة الوضوح، والتي لا يمكن كسرها على الفور، مصممة لتدوم عدة مرات.

الرمال الكهربائية تهب

ترموستات

ويجب أن تمر الملابس والبلوزات والبلوزات من الداخل من الخلف، ثم من الجانب الأمامي. يجب وضع الطيات على الجانب الأمامي حتى لا تتبدد الرائحة الكريهة.ضع المسار على طول خيط مستقيم: إما خيط واحد أو خيط متقاطع. عند المرور على طول خيط التحيز، يمكن أن يتشوه المظهر ويمكن ضغط المظهر.للحصول على رهان إضافي، يمكنك استبدال البالية أو سحق الفيريب بقوة، وتعليقه فوق حوض بالشبت من أجل الهضم المتساوي، ثم مرة أخرى في عالم الحيوان، والتخلي عنه.

عندما يتم تطبيق HOT على قطع الأرض، قد يطور الفيروبو لمعانًا أو لمعانًا غير مناسب ( لاسي.

1. ).
   • وهذا نتيجة تكوين ألياف مضغوطة بإحكام من الألياف، والتي يتم تثبيتها أثناء عملية التجفيف (
   • تصبح ثابتة
   • ) في موقف المغني.
2. يعتمد مظهر الرمل على درجة حرارة الرمال وبنية الأجزاء المترسبة.
   • بعد الانتهاء من تشكيل قرص العسل، يتم تجفيف المنتج النهائي وتبريده على حامل حتى يتم تثبيت الشكل المحدد بشكل ثابت.
   • عند العمل مع COT، يجب عليك اتباع
3. قواعد السلامة
   • مشاكل الروبوتات:
   • الحبل المضيء
   • Opki: الآن، عن نعل الرمال ومن الحبل المحترق؛
   • صدمة كهربائية.
   • ما عليك القيام به للبدء:
4. التحقق من سلامة السلك ونظافة وسادة الصنفرة؛
   • التحقق من وجود الكليمك الدبالية.
   • ما تحتاجه للعمل خلال ساعات عملك:

Vikonuvati vologo-obrobka الحرارية، ويقف على اللثة kilimka؛

ضعي المسحوق بأيدي جافة، مع الإمساك بجسم القابس، وليس السلك؛	ضع المسحوق على حامل خاص؛	تأكد من عدم التصاق السلك بباطن الرمل وعدم تسخين الرمل؛
Vikoristovvat لصناعة المنسوجات أو مسدس الرش.	ما يجب عليك فعله بعد الانتهاء من العمل:	ضعي المسحوق.
ضعه على موقف خاص.	من أجل فهم المعالجة الحرارية الحرارية للأجزاء أو الفيروس بشكل صحيح، حدد هذه المصطلحات.	شرط
الروبوتات زميست	جالوز zastosuvannya	بريبراسوفاتي
تغيير خياطة التماس أو حافة الجزء	Kisheni، الأشرطة، الحافة في الجزء السفلي من حزام الخصر	استفسر
ضع بدلات التماس على جانب واحد وثبتها في هذا الوضع	الطيات، وبدلات قطع متواصلة	روزبراسوفاتي

انشر بدلات التماس على كلا الجانبين وثبتها في هذا الوضع

1. التماس مخيط من الحزام، انتفض
2. عند البدء بغسله، تأكدي من أن المسحوق نظيف وأنه لم يسخن أكثر من اللازم.
3. عندما يتم طمس مؤامرة التفاصيل أو سيتم تقريب الفيروس من الفيروس العامل.
4. أثناء التشغيل النهائي لآلة الجلد، يتم قطع القطعة وإزالة الأجزاء ثم الضغط عليها حتى يجف القماش تمامًا.
5. ضع يدك اليمنى على اليسار، للأمام مباشرة مع الخيط.
6. ويجب حجب الأسئلة لمدة ساعة كاملة عن المظهر المستقيم أو المرتفع.

V. تسجيل السجلات المحذوفة.

• ما هي أقوال عائلتك القديمة؟
• ماذا يمكنك أن تخبرنا عنهم؟
• لماذا تستخدم عائلتك البودرة القديمة؟

سادسا. الجزء العملي..

"الإلمام بالمصطلحات التي تدخل في القضاء على الأعمال المائية الحرارية": مواد

بطاقة من المصنع العامل يخيط.

1. رأس الروبوت:
2. الصق هذه البطاقة على قميصك.

املأ هذا اللوح حتى يؤكد رقم الطفل مدة الأغنية.	ضعي المسحوق بأيدي جافة، مع الإمساك بجسم القابس، وليس السلك؛

ماليونوكتيرميني:

استفسر، استفسر، استفسر، استفسر، استفسر. سابعا.

تكرار المادة المطعمة. للحصول على المادة التعليمية اتبع لغز الكلمات المتقاطعة ().

العرض 3 ثامنا.انعكاس.

استبيان.استبيان.

صلوا من فضلكم من أجل التغذية.
حدد نوع الخيار الذي تحدده.
ما الجديد؟
لذا

لا
حدد نوع الخيار الذي تحدده.
ما الجديد؟
على انفراد

ماذا تحتاج في الحياة؟
حدد نوع الخيار الذي تحدده.
ما الجديد؟
أخبار مهمة

ما هي أقوال عائلتك القديمة؟
حدد نوع الخيار الذي تحدده.
ما الجديد؟
لذا

1. لا أعرف
   حدد نوع الخيار الذي تحدده.
   ما الجديد؟
   على انفراد

هل تعرف تاريخ هذه الخطب؟

هل هذا الدرس يهمك أيتها السيدة العجوز؟

1. تاسعا.
2. ملاءمة الحقائب.
3. الأدب.
4. جولونداروفا ن.ب.
5. "التكنولوجيا وتخطيط الدروس" - فولغوغراد، 2005.
6. سيمينوفا م.، "ممارسة وإحياء الكلمات القديمة"، - سانت بطرسبرغ، "كلاسيكيات أبيتكا"، 2001.
7. سيمونينكو ف.د.
8. "التكنولوجيا" الصف الخامس - م: "فينتا - جراف" 2002.
9. سيمونينكو ف.د.
10. "التكنولوجيا" الصف الخامس - م: "فينتا - جراف" 2005.
11. www.radiorus.ru
12. nnm.ru/blogs/horror1017/istoriya_utyuga/#comment_11518370

www.livejournal.ru/themes/id/6947

في المرحلة الحالية من تطور صناعة الخياطة، فإن تحسين كفاءة التصنيع وتحسين جودة الملابس التي يتم إنتاجها له أهمية خاصة.

نظرا لحقيقة أن السكان قد انتقلوا إلى مستوى آلات الخياطة، هناك حاجة إلى مزيد من تحسين العمليات التكنولوجية لإنتاج الملابس.ترجع الزيادة في كفاءة الإنتاج وإنتاجية غزال الخياطة إلى حد كبير إلى المعالجة الحرارية للمياه (WHT)، والتي تساهم بشكل كبير في إنتاجية العملية والمظهر التجاري ومقاومة التآكل للملابس.

تحت الانكماش المائي الحراري (HTH) لمخلفات الخياطة

فهم المعالجة الخاصة للأجزاء وكل شيء بالرطوبة والحرارة والضغط.ويصبح تعقيد عمليات SOT أكثر من 30% بسبب التعقيد الشامل لصناعة الملابس، مما يدل على تعقيدها. تعتمد جودة المنتج ومظهره الخارجي إلى حد كبير على المعالجة بالحرارة الرطبة أثناء عملية الخياطة وأثناء المعالجة المتبقية.يستخدم هذا النوع من التشطيب بشكل أساسي لإعطاء الأجزاء شكلًا حجميًا وواسعًا أثناء معالجة التماس، وكذلك للتشطيب المتبقي وربط الأجزاء بالغراء. المصطلحات الأساسية والمعنى.العمليات الرئيسية للمعالجة الحرارية المائية: الكي - إعطاء الجزء أو المنتج شكلاً مقولبًا لمزيد من التجفيف. روزبراسوفانيا- وضع بدلات التماس أو الطيات على الجانب الآخر وتثبيتها في موضعها لمزيد من الضغط. طلب- وضع بدلات التماس أو الطيات، حافة الجزء على جانب واحد وتثبيتها في هذا الوضع لمزيد من الضغط. سوتيوزوفانياتغيير الأبعاد الخطية للأجزاء على المقاطع المجاورة بالشكل HOT لتعطي الشكل المطلوب.

اِستِخلاص- زيادة الأبعاد الخطية للأجزاء في الأقسام المجاورة بمساعدة COT الإضافية لقطع الشكل؛ حمام بخار- تلبيس الفيروبو في أزواج للتصور؛

ديكاتوفانيا - المعالجة الحرارية للرطوبة للمادة لحماية المزيد من الانكماش.:  تحضير المنتج النهائي قبل التشوه، بحيث يتم نقل ألياف النسيج إلى مطحنة عالية المرونة باستخدام البخار التكنولوجي.

 تتميز بكمية تشوه الخيوط والأقمشة والألياف والجزيئات بسبب التدفق الميكانيكي لأسطح العمل الساخنة عليها.

في هذه الحالة، يعتمد حجم ومقاومة التشوه على توزيع الضغط على المنتج النهائي، ومسامية النسيج وعدد من العوامل الأخرى.

 تجفيف وتثبيت المنتج النهائي، ثم. نقل ألياف النسيج عند حواف الإطار.العوامل الفيزيائية التي تحدد حموضة قرص العسل في المنتج النهائي هي: الحرارة Q (كال)، تحت تأثير الحرارة والرطوبة، تتغير قوة الأنسجة من خلال الطبيعة الجزيئية لربط الماء الطيني بسائل الجسم.يرجع نقل الماء والبخار وتدفق الحرارة إلى منتصف القماش إلى طبيعة الرابطة الجزيئية.

 محتوى الرطوبة للمنتج W (٪)،  التأثير الميكانيكي على المنتج P (MPa)  ساعة t (s).يتم تقسيم SOT إلى  عملية داخلية,ما الذي يتضمنه قولبة المقاطع الحجمية، وتوزيع وطلب اللحامات، وطي الحواف وضغطها، ولصق الأجزاء؟

تم تصنيع أجزاء الكتف ووضعها قبل وضع الأكمام على بئر خاص أو على مكبس العلامة التجارية POR-3.

بعد النقع، قم ببخار الخلطات لإزالة الترسبات التي تكونت أثناء عملية النقع في مناطق التبخير.بعد التبخير، قم بتعليق الفيروس على عارضة أزياء أو شماعة لمدة 2-3 سنوات حتى يجف تمامًا ويثبت شكل الفيروس.

ثم قم بتنظيف الهزاز بفرشاة يدوية باستخدام المنشار، وعلق ملصقًا على الحلقة السفلية على الجانب الأيسر، وافحص الفرشاة واضبط درجة الهزاز.

أثناء الاستخدام، تتشوه الملابس، ويتغير مظهرها التجاري، مما يعني تحديثًا دوريًا لمظهرها الجديد في مظهر أقراص العسل المتبقية.مناسبة للعمليات الثقيلة كثيفة العمالة لمعالجة المياه الحرارية.

يتم تنظيم درجة حرارة تسخين الوسائد بالتدفئة الكهربائية باستخدام منظمات حرارة إضافية بتصميمات مختلفة، على سبيل المثال، منظم حرارة من النوع TR-200.

يتم ضبط الضغط بين وسادات الضغط عن طريق تغيير مستوى ضغط الزنبركات.يتم تنظيم ساعة التسخين المسبق بواسطة مرحل إلكتروني (نوع ERVT-2) أو محرك (نوع E-52).

3. يجب استخدام أجهزة البخار للتأكد من أن المنتجات ذات مظهر قابل للتسويق.
4. تُطهى الفيروسات على البخار باستخدام البخار شديد السخونة.
5. هناك وحدات بخارية ثابتة، يتم فيها إمداد البخار من وحدة الغلاية، ووحدات بخارية محمولة، يتم فيها تكوين البخار في خزان خاص.

1. الجسم العامل للمنظف البخاري عبارة عن فرشاة الدبالية أو المعدنية ذات فتحات أو فوهة مثبتة على خرطوم مرن.

يتم التبخير عن طريق تحريك الفرشاة بزوج من الفيروبات.

إذا تم تعزيز الفوهة بدلا من الفرشاة، فيجب تقويم البخار تحت القطع بمقدار 15-20 درجة على سطح الفوهة. خلال ساعة التشغيل على البواخر، استمر في تشغيل البخار حتى يتم تسخينه بشكل زائد ويتكثف، مثل قطرات الماء، ويتم امتصاص بقايا المادة الطافية بواسطة ماء التجفيف vyglyad virobi.

عارضات أزياء بالبخار

عصا للتجفيف المتبقي للجراثيم المختلفة.

يتم وضع حواف الجوانب وطية صدر السترة والصدر والأسفل في المقدمة على المكابس.

عند العمل على العارضات التي تعمل بالبخار، يتم سحب المروحة على العارضة، وتقويمها، والضغط على حواف الجوانب بمشابك خاصة، وتشغيل مروحة تنفخ الهواء عبر منتصف العارضة التي تعمل بالبخار.

ومع تدفق الهواء إلى الداخل، يستقيم الاهتزاز.

ثم يمرر البخار الساخن الذي يبخر الفيروس، والهواء الساخن عند درجة حرارة 80 درجة مئوية، الذي يجفف الفيروس في مطحنة مسطحة.

تصل إنتاجية الدمية البخارية من النوع PVM-5 إلى 250 وحدة في كل وردية عمل.

تركيب نظام التدفئة

عمليات SOT

TU على Vikonannya SOT – يتم تحريك سطح الصنفرة فوق المادة بحركة ملتوية لمدة ساعة على المادة الجديدة أو الجديدة ويتم إدخال بكرتين وضغط إحداهما على الأخرى ويتم لفهما في اتجاهات مختلفة (آخر طريقة للمعالجة)

presuvanniam – يتم ضغط المادة بين سطحين دافئين دون التحرك على طولها (الطريقة الموازية)

على البخار - الركود مع بقايا قرص العسل، وفي هذه الحالة يتم الضغط على الاهتزاز بالبخار دون صب السطح الساخن.

1. وضع المعلمة COT.

Etapi vikonannya SOT. عيوب SOTتتفاعل المواد المختلفة بشكل مختلف مع SOT، والتي

تكمن منخفضة

يكتب:

· -مستودع ليفي (جزيئات بودوفي)

· - مستوى التواء وتشابك خيوط القماش

· -Tovshchini من الحزمة الطمسية لذلك، لضمان النتيجة المرجوة، وتوفير الطاقة المادية والميكانيكية المطلوبة، وزيادة الإنتاجية، يجب عليك تحديد وضع COT

وضع المهد	– هذا هو نطاق قيم العوامل الرئيسية (درجة الحرارة والرطوبة والجفاف والضغط) وتفاعلاتها التي من شأنها ضمان سلاسة الروبوت.
فولوغا	عامل ضروري يسرع التسخين الموحد للمادة، وينقلها إلى حالة مرنة للغاية، مما يحمي كرات المادة من الالتصاق بالأسطح التي تسخن، من الذوبان (من إدخال فولوجي واحد ونفس التشوه الذي أصل إليه 4 مرات السويدية). دافيء.
سيضمن تسخينًا موحدًا للمادة إلى درجة الحرارة التي سيغير فيها المنتج قوته بشكل عكسي عند تسخينه ثم تبريده إلى درجة الحرارة العادية.	وتسمى درجة الحرارة هذه
درجة حرارة الحرارة وقوة المادة	اتصال مزعج

سيضمن ثبات النموذج، الذي من المتوقع أن يتم اختياره وفقًا للخصائص الفيزيائية والميكانيكية للمادة وسمك العبوة.نائب

العامل الذي يحدد هندسة الاتصال وأهمية الإلتصاق يكمن في التأثيرات الفيزيائية والميكانيكية للمادة والتشغيل المشكل.كمية الطعام التي يتم تقديمها

سيضمن تسخينًا موحدًا للمادة إلى درجة الحرارة التي سيغير فيها المنتج قوته بشكل عكسي عند تسخينه ثم تبريده إلى درجة الحرارة العادية.تكمن في شكل المادة وتصبح 20-30% عند تخميرها مع الماء و2-6% عند تخميرها بالبخار.

تزيد الرطوبة المفرطة من تعقيد الحصاد، وتقلل من الإنتاجية، وتقلل من إنتاجية الحصاد، وتؤدي إلى تدهور الحصاد.المقاومة الحرارية للمادة

وفي حالة المعالجة الحرارية للرطوبة، ترتبط كل هذه العوامل ارتباطًا وثيقًا ببعضها البعض.

لبدء عملية SOT، من الضروري تسخين المواد بشكل موحد إلى درجة حرارة لا تتجاوز درجة حرارة مقاومة المواد للحرارة.

عند درجة الحرارة هذه، يسمح لدرجة حرارة السطح، التي تسخن، بالتدفق في المادة لمدة ساعة.

وللحصول على تسخين موحد للمواد يجب أن يكون الخليط بنسبة 20-30% من وزن المادة الجافة بالهواء، ويجب أن تكون درجة حرارة الوسادة السفلية للمكبس 110 درجة، حتى لا تبرد الكرات السفلية من المواد. يمكن تعويض التغييرات في أحد معلمات COT عن طريق الزيادات في المعلمات الأخرى. إيتابي سوت

صوت أعيد بناؤها

على قوة المواد عالية البوليمر، والتي تعمل بمثابة المادة الخام للملابس، تغير حياتك اليومية تحت تدفق الرطوبة والحرارة.

عند سكب الحرارة على المواد، قد تظهر رائحة كريهة فيها

ثلاث مرات:

ü - يشبه المنحدر (يتميز بزنبرك صغير وتشوهات يمكن عكسها بسهولة) ü - مرونة عالية (لقوة التشوهات الكبيرة أو حتى العكسية)ü - التدفق اللزج (يتميز بزيادة حادة في التشوهات الدائمة) لا يتم تشوه الملابس أثناء SOT إلا في حالة تلف المادةذ مرنة للغاية

يصبح. الملدناتعند هذه النقطة يتصرف الفولوغا بحرارة.

في عملية SOT، تخضع المادة لـتشوه, حمام بخار :

والتي تكمن في ألياف مستقيمة ومطوية وممتدة ومضغوطة.

عملية COT

يتطور من

تحضير المواد قبل القولبة (تليين الألياف، تهيئة العقول للتشوه) تشكيل المادة (تغيير في تكوين الألياف، تشوه بريموس، اهتزاز باستخدام الرذيلة لمدة ساعة كاملة)

تثبيت شكل القطع (بإزالة الضغط وإزالة الرطوبة أثناء عملية التجفيف وتبريد المادة على نفس درجة الحرارة لمدة ساعة كاملة)

عيوب SOT

وألقي باللوم على نتائج تعطيل نظام المعالجة والتوزيع الفاسد للأجزاء قبل إغلاق المطبعة.

يمكن أن تؤدي إعادة ترتيب إعدادات المعلمات إلى حدوث عيوب وأضرار.

ولا يقهر.

التغيرات في درجات الحرارة: كدمات، رذاذ، حروق، انكماش في درجة الحرارة، تلف سطح الألياف، اصفرار، فقدان اللون (جاما الأزرق) تبديل الرذيلة: تغييرات في بنية المادة، وتقصير مدة التآكل

• تغيرات الساعة: عيوب الألياف، فقدان القوى الفيزيائية والميكانيكية
• اللاسي هو لمعان غير مناسب للمادة، مما يخلق سطحًا متموجًا للألياف نتيجة الانعكاس المباشر للضوء.
• العقيق - تلف درجة الحرارة على سطح المادة
• الانكماش الحراري - تغير في حجم الأجزاء لكل إطار، وتقصير الألياف تحت درجات حرارة مرتفعة
• إزالة الأعشاب الضارة - ظهور أضرار متساقطة على السطح
• حرق الكومة - سيصبح تلف الكومة بسبب درجة الحرارة دون تغيير هو أساس القوة
• Pozhovtinya – إضافة سوائل "دافئة" إلى سطح المادة أو المناطق المحيطة بها.
• وضع بدل التماس - رفع بدلات التماس والطيات من الجانب الأمامي
• ضعف أحد الأجزاء على طول خط التماس - علامة على تلف نعومة سطح القماش في منطقة التماس بسبب سوء ملاءمة الكي

وتنقسم العيوب إلى

ذئاب ضارية

لا رجعة فيه.

يجب استخدام أجهزة البخار للتأكد من أن المنتجات ذات مظهر قابل للتسويق.

قسم إلى 5 مجموعات:

1. الصحافة العالمية
2. الصحافة الخاصة
3. الجداول الاحتفالية
4. تعتبر المعالجة الحرارية المائية جزءًا مهمًا من تحضير الملابس، حيث تستهلك حوالي 20% مما هو مطلوب في ذلك الوقت.
5. حيازة إضافية وغيرها

زاستوسوفانيا يضعط يجعل من الممكن مكننة عمليات SOT الأكثر كثافة في العمالة، وزيادة الإنتاجية، وتحسين كفاءة المعالجة، وتسهيل العمل

ما قبل vidparyuvach– أثناء التشغيل تقوم الوسائد بالضغط على الجزء المتسخ بلطف، ويتم تسخين الوسادة العلوية بالبخار ولا توجد فتحات لخروجها.

عارضة أزياء البخار والصدمة– أغراض ما تبقى من أكوام خياطة الكتف. يمكن طيها من المروحة والقاعدة والإطار إلى غطاء ناعم مصنوع من القماش الدافئ بشكل ذو حجم مثالي.فيريب جاهز

اسحبه على عارضة الأزياء، وانشره، وقم بتجعيد الحواف واضغط عليه بإحكام (يتم تقويم جميع التجاعيد والطيات).ثم قم بتمرير البخار الساخن (تبخير الفيروس) ثم الهواء الساخن (تجفيف الفيروس)

طاولات الحفل- غسل بلاطة مسطحة بأحجام مختلفة.

يتم تسخين اللوحة بالبخار حتى 110 درجة ومجهزة بجهاز للتنظيف بالمكنسة الكهربائية. يجب إزالة الغبار من Prasuvannya من خلال سكب Virobu لمدة ساعة مع الزوجين.براسكي

- تخزين فيروسات SOT أثناء عملية تحضيرها وأثناء التخمير المتبقي.

في رهن

حسب طريقة التسخين

فصل المساحيق:كهربائي

بخار كهربائي

من أجل ضبط نظام درجة الحرارة، قم بتطبيق الشمع على منظمات الحرارة.

ولإتمام العمليات المختلفة، يتم تجميد الرمال بحيث يتم تقسيمها إلى كتلة وحجم وسمك واحد.

ديكاتيري

– لتجهيز اللحف للأقمشة بطريقة صباغة اللحم بالبخار (تقوية وزيادة النعومة والقضاء على الانكماش أثناء المعالجة والتشغيل)الوقوف عند العمل باستخدام أداة الصنفرة اليدوية، وتكون أشكالها وأبعادها مناسبة لعمليات التشكيل.

بروبراسوفاتشي- لحماية الأسطح الملوّنة من الحروق والليزر.

تُطهى الفيروسات على البخار باستخدام البخار شديد السخونة.

ü مصنوعة من قماش الكتان الرقيق، الفانيلا، الفانيلا، الكتان. أجزاء الكي

ü - Vikonannya عدد من عمليات SOT أجزاء virobu للحصول على مساعدة إضافية. بريسوفانيا

ü فهم المعالجة الخاصة للأجزاء وكل شيء بالرطوبة والحرارة والضغط. - المعالجة الحرارية والرطوبة للفيروب باستخدام مكبس إضافي باستخدام طريقة تغيير سمك التماس وحافة وتثبيت اللحامات في الموضع المطلوب.

ü - وضع بدلات التماس أو الطيات على الجانب الآخر وتثبيتها في مكانها باستخدام الصنفرة والضغط الإضافي. عند قطع بدل التماس إلى تسطيح الجزء في الموضع الثابت، اضبطه على 5-10 درجات.

ü توابل - تغيير خياطة التماس أو الانحناء أو حافة الجزء باستخدام قماش مضغوط إضافي

ü تعتمد جودة المنتج ومظهره الخارجي إلى حد كبير على المعالجة بالحرارة الرطبة أثناء عملية الخياطة وأثناء المعالجة المتبقية. بروبراسوفانيا

ü المصطلحات الأساسية والمعنى. – إزالة التجاعيد والثنيات على القماش أو الأجزاء باستخدام الرمل باستخدام HOT الإضافي

ü روزبراسوفانيا - وضع حواف الأجزاء أو بدلات التماس أو الطيات على جانب واحد وتثبيتها في أي موضع باستخدام معالجة مضغوطة إضافية

ü طلب - التغير في الأبعاد الخطية للأجزاء على المقاطع المجاورة باستخدام المعالجة الحرارية والرطوبة الإضافية لإنشاء تحدب في القسم المجاور.

ü - زيادة الأبعاد الخطية للأجزاء في الأقسام المجاورة باستخدام المعالجة الحرارية والرطوبة الإضافية لقص الخط المنحني في القسم المجاور. - تلبيس الفيروب بالزوجين لإزالة اللاس الذي نتج نتيجة العملية.

ü سوتيوزوفانيا تبخير

تحتل المعالجة الحرارية للرطوبة للجراثيم مكانًا مركزيًا في عملية خياطة الملابس. باستخدام طريقة المعالجة الحرارية الرطبة، يتم إعطاء المنتج الشكل الحجمي اللازم، ويتم ضغط الطبقات، وتشديد عدم المساواة، وإزالة التجاعيد، واستبدال الأجزاء، وإزالة التراخي.والبلوزات وغيرها).

يؤدي الكي والتمدد إلى تغيير حجم الأجزاء المحيطة بأجزاء الملابس وإعطاء التفاصيل الشكل الواسع اللازم.